Në procesin e shkrirjes, për shkak të dozimit ose karikimit jo të duhur dhe dekarbonizimit të tepërt dhe arsyeve të tjera, ndonjëherë përmbajtja e karbonit në çelik ose hekur nuk plotëson kërkesat e pritshme, atëherë është e nevojshme të karburizohet çeliku ose hekuri i lëngshëm.Substancat kryesore që përdoren zakonisht për karburizimin janë pluhuri i antracitit, hekuri i derrit të karburizuar, pluhuri i elektrodës, pluhuri i koksit të naftës, koksi i asfaltit, pluhuri i qymyrit dhe pluhuri i koksit.Kërkesat për karburatorin janë që sa më e lartë të jetë përmbajtja fikse e karbonit, aq më mirë dhe sa më e ulët të jetë përmbajtja e papastërtive të dëmshme si hiri, lënda e paqëndrueshme dhe squfuri, aq më mirë, në mënyrë që të mos ndotet çeliku.
Shkrirja e derdhjeve përdor rikarburizues me cilësi të lartë pas pjekjes në temperaturë të lartë të koksit të naftës me pak papastërti, i cili është hallka më e rëndësishme në procesin e karburizimit.Cilësia e rikarburizuesit përcakton cilësinë e hekurit të lëngshëm, dhe gjithashtu përcakton nëse mund të arrihet efekti i grafitizimit.Me pak fjalë, reduktimi i rikarburizuesit të tkurrjes së hekurit luan një rol të rëndësishëm.
Kur i gjithë çeliku i skrapit shkrihet në furrën elektrike, preferohet rikarburizuesi që është grafitizuar dhe rikarburizuesi që është grafitizuar në temperaturë të lartë mund të ndryshojë atomet e karbonit nga rregullimi origjinal i çrregullt në rregullimin e fletës, dhe grafiti i fletës mund të bëhet më i miri. bërthama e bërthamës së grafitit për të nxitur grafitizimin.Prandaj, duhet të zgjedhim një rikarburizer që është trajtuar me grafitizimin me temperaturë të lartë.Për shkak të trajtimit të temperaturës së lartë të grafitizimit, përmbajtja e squfurit gjenerohet nga gazi SO2 dhe zvogëlohet.Prandaj, përmbajtja e squfurit të rikarburizuesit me cilësi të lartë është shumë e ulët, në përgjithësi më pak se 0,05%, dhe më e mira është edhe më pak se 0,03%.Në të njëjtën kohë, ky është edhe një tregues indirekt nëse është trajtuar me grafitizimin me temperaturë të lartë dhe nëse grafitizimi është i mirë.Nëse rikarburizuesi i përzgjedhur nuk grafitizohet në temperaturë të lartë, aftësia bërthamore e grafitit zvogëlohet shumë dhe aftësia e grafitizimit dobësohet, edhe nëse mund të arrihet e njëjta sasi karboni, por rezultatet janë krejtësisht të ndryshme.
I ashtuquajturi rikarburizues është që në mënyrë efektive të rrisë përmbajtjen e karbonit në hekurin e lëngshëm pas shtimit, kështu që përmbajtja fikse e karbonit në rikarburizues nuk duhet të jetë shumë e ulët, përndryshe për të arritur një përmbajtje të caktuar karboni, duhet të shtoni më shumë produkte sesa të lartat. -Rikarburizuesi i karbonit, i cili padyshim rrit sasinë e elementëve të tjerë të pafavorshëm në karburator, në mënyrë që hekuri i lëngshëm të mos marrë kthime më të mira.
Elementet e ulëta të squfurit, azotit dhe hidrogjenit janë çelësi për të parandaluar prodhimin e poreve të azotit në derdhje, kështu që përmbajtja e azotit në rikarburizues kërkohet të jetë sa më e ulët që të jetë e mundur.
Tregues të tjerë të rikarburizuesit, të tilla si sasia e lagështisë, hirit, substancave të paqëndrueshme, sa më e ulët të jetë sasia e karbonit fiks, aq më e lartë është sasia e karbonit fiks, kështu që sasia e lartë e karbonit fiks, përmbajtja e këtyre përbërësve të dëmshëm nuk duhet të jetë lartë.
Për metodat e ndryshme të shkrirjes, llojet e furrave dhe madhësinë e furrës së shkrirjes, është gjithashtu e rëndësishme të zgjidhni madhësinë e duhur të grimcave të rikarburizuesit, e cila mund të përmirësojë në mënyrë efektive shkallën e përthithjes dhe shkallën e përthithjes së rikarburatorit në hekurin e lëngshëm dhe të shmangë oksidimin dhe humbja e djegies së karburatorit të shkaktuar nga madhësia shumë e vogël e grimcave.Madhësia e grimcave të saj është më e mira: furra 100 kg është më pak se 10 mm, furra 500 kg është më pak se 15 mm, furra 1,5 ton është më pak se 20 mm, furra 20 ton është më pak se 30 mm.Në shkrirjen e konverterëve, kur përdoret çeliku me karbon të lartë, përdoret rikarburizuesi që përmban pak papastërti.Kërkesat për rikarburizuesin e përdorur në prodhimin e çelikut me konvertues të lartë janë karbon të lartë fiks, përmbajtje të ulët të hirit, të paqëndrueshëm dhe squfuri, fosfor, azot dhe papastërti të tjera, dhe madhësi të grimcave të thata, të pastra dhe të moderuara.Karboni i tij fiks C≥96%, përmbajtja e paqëndrueshme ≤1.0%, S≤0.5%, lagështia ≤0.5%, madhësia e grimcave në 1-5mm.Nëse madhësia e grimcave është shumë e imët, digjet lehtë, dhe nëse është shumë e trashë, noton në sipërfaqen e çelikut të lëngshëm dhe nuk është e lehtë të përthithet nga çeliku i shkrirë.Për madhësinë e grimcave të furrës me induksion në 0,2-6 mm, nga të cilat madhësia e grimcave të çelikut dhe metaleve të tjera të zeza në 1,4-9,5 mm, çeliku me karbon të lartë kërkon azot të ulët, madhësia e grimcave në 0,5-5 mm etj.Nevoja specifike sipas llojit specifik të furrës për shkrirjen e pjesës së punës dhe detaje të tjera gjykimi dhe përzgjedhje specifike.
Koha e postimit: Gusht-25-2023